2024年是陜煤集團虧損企業治理三年專項行動實施的第二年，渭化公司聚焦踐行陜煤集團“四種經營理念”，牢固樹立“企業不消滅虧損，虧損就會消滅企業”的理念，克服經濟下行等不利因素，以目標為導向，綜合施策，精準發力，頂格開展治理行動，圓滿完成虧損治理工作任務。截至發稿，納入該公司虧損治理的彬州公司全年累計實現利潤1.2億元。

高質量生產運行年度產量歷史新高

2024年，彬州公司所有干部職工都將化工裝置的長周期穩定運行擺在首要位置。生產裝置全年有效運行時間346天，累計生產乙二醇產品35.68萬噸，運行時間和產量均創造了裝置建成后最佳成績。

“集團要求彬州公司必須扭虧為盈，困難這么多，我們怎么辦？對于我們生產系統來說，高質穩定長周期運行就是我們治理虧損的最有力的舉措。”彬州公司生產部副部長姚軍平說。2024年，彬州公司從管理人員到一線操作人員，上下一心，緊盯工藝、設備指標運行情況，確保各項運行指標在最優范圍內；充分發揮生產調度的組織協調與監督、檢查職能，科學、精心組織生產，使生產運行各環節緊密銜接，將生產運行效率發揮到極致；動態對裝置進行優化，全年杜絕工藝氣、蒸汽不必要放空，確保生產裝置以最小的投入得到最大的產出，不斷提高生產效率和運行質效；積極探索試用新型藥劑、添加劑，降低產品綜合能耗，提高生產效率和產品質量；加強工藝設備等專業技術管理，針對裝置運行薄弱環節全面進行排查，以清單化形式組織技術力量進行攻關解決。

全方位科技創新降本增效行業領先

控制生產成本是化工企業提升競爭力的關鍵。2024年，彬州公司持續深耕科技創新領域，全年穩步推進20余項科技項目，通過科技力量深挖降本潛力，實現了成本的有效控制和效益的顯著提升。

“我幾乎每天都圍著科技項目轉，科技調研立項、過程管理、竣工驗收，可以說2024年彬州公司科技創新項目干得就沒停。”彬州公司生產部科技項目負責人薛斌說。緊緊抓住降本增效這個“牛鼻子”，在成本上精打細算，在挖潛上精雕細琢，彬州公司用“緊日子”過上了“好日子”。今年9月份，隨著最后一臺高效循環水泵更換完成，彬州公司8臺高效循環水泵試運行已超過72小時，給水回水壓力正常、流量正常、各換熱設施運行正常，電量較之前節約32萬度。截至目前，8臺高效循環水泵已全部更換完畢，年節約用電3900萬度以上，年節約電費可達1200余萬元。

面對沫煤摻燒比例高、灰分含量大的實際，車間一線技術人員集思廣益，收集“金點子”，通過技術改造和工藝流程優化，徹底改變了氣化爐“吃塊煤細糧”的老習慣，適應了從“細糧到粗糧”的根本轉變，為乙二醇產品從源頭上控制了成本。另一方面，乙二醇車間在實施碳酸二甲酯回收精制項目中，采用4塔流程和變壓精餾熱耦合技術，得到1.44萬噸/年精碳酸二甲酯產品和1.2萬噸/年甲醇副產品。同時，將有機廢料變廢為寶，實現零排放，對經濟效益和社會環保都有顯著效果，達到增產降耗的目的，每年新增收益3458萬元。

“2024年度乙二醇產品平均生產成本同比下降6%，全年單位產品綜合能耗穩定不超過754千克標準煤/噸，明顯低于GB29436-2023《甲醇、乙二醇、二甲醚單位產品能源消耗限額》中乙二醇能耗限額等級1級限額值850千克標準煤/噸。”渭化公司副總經理張安平說，2024年公司榮獲2023年度全國石油和化工行業煤制乙二醇能效、水效“雙領跑者”榮譽。

多維度經營管理扭虧增盈見行見效

為確保扭虧增盈真正見效，彬州公司在資金投入實施科技項目基礎上，摳細節實施精細化管理，踐行“四種經營理念”形成治虧合力。

2024年，彬州公司通過組建職業化的銷售隊伍，建立市場反饋機制，及時與客戶溝通，提供專業高效的服務，進一步提高客戶對彬州公司產品的信任；合理選擇銷售區域，加強銷售過程管理，有效降低運費支出約1500萬元；深入掌握市場動向，堅持關口前移，將營銷思維融入生產環節，打通生產端、消費端信息渠道，不斷提高產品與市場的適配度和銷售價值。

“今年產品產量一直很穩定，再加上客戶對彬州乙二醇質量認可度高，我們采取了靈活有效的銷售策略，時刻保持產品銷售達到‘溢價’效果。”彬州公司乙二醇銷售員屈丹說，截至目前，彬州公司全年銷售乙二醇超35.68萬噸。

彬州公司通過強化設備基礎管理，對大機組、重點機泵開展季度性“線下號脈診斷”工作，做到預防性檢修維護，確保關鍵設備長周期穩定運行，有效降低設備類事故減負荷事件。全年檢修任務書較去年月均降幅達11%、平均計劃檢修率為99%，動設備月均檢修率下降至1.5%。積極開展自主檢維修，推進全員參與設備維護管理，降低檢維修費用，共計完成2528項自主維修項目，全年完成修舊利廢40項，創造修舊利廢價值293.97萬元。持續推進備品備件國產化、通用化、去單一化工作。西門子活塞式壓縮機等關鍵設備備件全部實現國產化，備件費用較原廠費用下降65%。彬州公司累計處置廢舊物資處置、閑置物資盤活合計回收資金392萬元。

持續開展“五懂五會五能、現場應急處置周周練、步序化”等活動，不斷提升職工業務技能規范化和應急處置能力綜合化；建立“日通報、周總結、月分析”的成本管控例會制，每日通報生產過程指標和廠控工藝指標執行情況，每周對噸煤產汽量、噸煤產工藝氣量、噸產品耗工藝氣量等指標進行總結，每月對化工原材料消耗進行對比分析，通過問題查找，有效降低乙二醇單位產品消耗。