在全力沖刺四季度的關鍵時間節點，生產部緊盯四季度產量新任務，以高度的責任意識頂格做好穩增長工作，始終堅持穩字當頭、穩中求進，以安全生產為主線，以精細化管理為抓手，不斷強化生產裝置預前管理，全力以赴打贏全年“收官戰”。

強化生產管理，不斷提升裝置運行質效

生產裝置經過一年多的長周期穩定運行，暴露出的隱患可能成為影響裝置運行的瓶頸。對此，各車間從管理人員到一線操作人員，上下一心，精心操作維護，緊盯工藝、設備指標運行情況，確保各項運行指標在最優范圍內；對于出現的指標異常狀況，技術人員深入分析原因，通過不斷地嘗試討論提出最優解決方案并予以實施。同時生產部根據生產裝置運行情況，及時組織對裝置進行優化調整，通過不斷探索物料、公用工程的配比對產品產量和成本的影響，找到最優配比方案，調度時刻對工藝氣、蒸汽的放空情況進行重點關注，杜絕不必要的放空浪費，以最小的投入得到最大的產出，不斷提高生產效率和運行質效。

技改賦能，持續激發裝置節能降耗內生動力

生產部通過加大與行業頭部企業、兄弟單位的對標交流，吸取兄弟單位先進經驗和做法，對裝置運行中能耗高的工藝流程及每臺設備的運行情況進行研判診斷，召開專題會進行討論，明確處理方案，對能耗較高的設備及電機以清單化形式進行節能改造或技術更新升級。今年以來，公司已累計投入資金1200余萬元，對梳理出的82臺高能耗電機、71臺/套故障率高的設備進行更新升級，裝置穩定性不斷增強的同時，運行能耗也逐步下降。同時加大尿素造粒塔尾氣治理、三期甲醇合成塔升級改造、801副產蒸汽發電、三期廢水曝氣風機節能改造等技改項目的推進力度，要求各項目負責人在生產早調會上通報每周的工作進度，以最快速度完成改造并投運，做到早投運早受益。

持續發力檢維修，為裝置保駕護航

機電儀各專業面對目前裝置長周期超高負荷穩定運行的新形勢，不斷破題探索，對每位技術管理人員和檢維修人員提出了新要求，通過不斷強化日常技能培訓學習，提高自身業務技能的同時，做到一專多能，不斷拓展自身的技能領域，提高檢維修效率，杜絕因檢修質量低下造成返工，使運行維護保持在較高水準。同時強化機電儀專業的快速反應能力，面對設備設施出現的突發檢修事件，要求各專業以最快速度到達現場進行檢查處理，對影響裝置負荷的檢維修項目實行連續24小時作業制，確保生產裝置以最快速度恢復運行。

在一線各級管理人員、技術人員和操作人員默默付出的背后，取得的成績是顯而易見的。截至12月中旬，三套裝置已累計生產尿素62.1萬噸、甲醇70.7萬噸，均超額完成各項年度計劃指標。按照生產裝置目前的運行狀態，預計全年產品產量將突破140萬噸大關，創造自公司成立以來的歷史新高，四季度穩增長目標也將圓滿實現。